发布时间:2008-01-23 16:48:39.0 阅读人次:20976次 【打印本稿】
焦化强化三项管理 指标实现五大突破 |
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本报讯 2007年焦化厂精心管理促质量,精细管理出效益,全年焦炭质量实现五项经济技术指标新突破。 2007年焦化厂克服进厂洗精煤矿点多、媒质波动大,煤种不均衡甚至个别煤种断档,同时还要消化质量差和受污染的煤种,给入炉煤配比稳定和焦炭质量的稳定带来诸多困难。焦化人转变观念,树立“一盘棋”思想,创新管理,着力内部挖潜,紧紧围绕欧阳董事长关于“消耗极限、管理极致、质量极品”的要求,以“炼铁满意就是焦化的追求”为目标,从强化冶炼工艺管理入手,实施三项有效管理措施:一是在煤场管理上“求精求细”,严格按照煤场工艺要求,于细微处落实卸煤、堆煤、取煤、送煤和配煤措施,通过对入炉粉碎机锤头的个数和间隙调整,及时进行配合煤细度相关性研究,进一步稳定配合煤细度。同时根据所掌握的煤岩反射率、煤岩组成情况,充分发挥40公斤小焦炉的功能作用,运用煤岩配煤的理论和经验,对新进煤种及时实验并制定了各阶段煤种搭配使用的配比,并根据煤场品种库存情况,开发新煤种配比并制定应急配比储备,筛选出冶金焦率高的最佳配煤比指导炼焦生产,及时消除阶段性单种煤短缺的危机,确保了入炉煤质量。二是在焦炉管理上“精益求精”,不断优化冶炼工艺纪律,强化“九温五压”的精测细调,全面实施“焦炉大循环排焦”举措,规范排焦、准点出焦,满足了生产均衡化和检修时间合理化的要求,使焦炉生产和设备管理实现了“质”的飞跃。三是在质量攻关上“稳扎稳打”,全年坚持开展了“稳定焦炭质量,提高冶金焦率”攻关和开展“热工指标、横排温度系数达标”攻关活动,不断降低焦炉能耗,提高炉头温度系数,从而确保了焦炭的成熟度。同时加强焦炭筛分管理,制定筛焦工巡检、热修工点检制度及每周三换筛制度,降低大中焦焦粉含量和减少小焦产量,从而使焦炭冶金焦率明显提高。全年实现焦炭冶金焦率跨95%台阶,同比多产冶金焦一万多吨,不仅实现了年初确定的冶金焦率攻关目标,而且突破了我厂焦炭冶金率近十年一直在94%左右徘徊的局面。实现焦炭热反应性29.9%,热反应后强度59.3%,热态指标居全国同类型焦炉前列;实现灰份稳定率78.79%,硫份稳定率67.56%的历史纪录。 (通讯员 沈嵩生) |