发布时间：2008-03-23 10:53:29.0 阅读人次：2015次 【打印本稿】
| 炼钢板坯连铸连浇炉数再破纪录 |
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| 本报讯 炼钢厂板坯连铸以“快节奏情况下无事故地稳产，高产”为主线，以精细操作作为依托，连浇炉数连连刷新。 继2月6日，连浇炉数创出172炉的纪录后，从3月4日20：37分至3月11日10：16分，板坯连铸连浇182小时，连浇炉数255炉，产量25500吨，再创板坯投产以来连浇炉数最好纪录。 2月份以来，炼钢厂板坯连铸产量不断加码，为了完成公司下达的生产目标，炼钢厂采取积极有效措施，做到确保板坯生产的连续高产稳产。“三个提高保产量”，即从提高拉速、提高中包龄，提高连浇炉数入手，逐步提高铸机作业率，板坯产量节节攀高。目前，中包龄达17炉/个，连浇炉数最高255炉/次。2月份，月产铸坯92000多吨，作业率达87.5%。3月上旬，板坯产量超40000吨，已经达到月产超10万吨的水平。“两项监控保质量”。加强工艺纪律和在线铸坯的质量监控，确保长时间浇铸情况下，板坯质量无异议。工艺方面，对自动配水、二冷配水、漏钢预报、液面自动控制、侵入式水口、保护渣等重要工艺点进行监控，强化工艺纪律；每隔一炉就对铸坯进行在线观察、测量，铸坯质量显著提高，在此次连浇过程中所浇铸的含铝船板D板，没有发生质量问题。“三个100%保设备”。做好板坯连铸的计划检修，每次检修和开机前，都要做到设备“三度”“即开口度、弧度、倒锥度”100%，确保设备能够长时间高效运转。此外，炼钢厂坚持“精细管理”，操作中严格执行标准化、规范化作业，做好钢水温度、成份、正点率的衔接，并根据不同规格板材的需要，调整定尺，确保完成公司下达的生产任务。 （通讯员 谢小兰） |
