发布时间：2008-03-05 08:02:42.0 阅读人次：2240次 【打印本稿】
| 炼铁生产实现增产降耗 |
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| 本报讯 随着炼铁限产的解禁,上周高炉在满负荷生产状态下,各项技术指标均有不同程度的提高,仅2月18日至24日,周平均日产量就达9705.30吨，利用系数3.225,超过额定日产目标105吨，吨铁入炉焦比降至385kg/tFe,实现了“产量最大化，成本最低化”既定目标。 节后,在公司恢复满负荷生产的要求下,炼铁五座高炉根据各炉炉况顺行情况,通过加强炉内炉前操作管理,在保炉况顺行前提下,逐步进入全风量作业。老系统三座高炉克服炉役后期设备老化等内外部不利因素,通过加强炉型的维护和炉内的操作规范化，加强炉前各项管理,调整炉料结构和技术操作方针,1#高炉上部装料调节采用矿三环、焦四环保持一定的矿前焦,不顺时短时矿用单环,改变矿角,以两道气流为主,保持适当的矿批。2#高炉为调节气流,上部装料以正同装加部分半倒装为主,适当缩小矿批。3#高炉上部装料以疏导边沿气流为主,维持小矿批,矿保持单环,焦炭角度适当外扩,从深层次组织对标挖潜,强化冶炼。4#高炉则通过精心调节，优化操作,强化炉内、炉前各项管理,确保炉况的稳定顺行,提高产量。5#高炉通过建立适当炉况变化及原燃料变化的应急操作制度,改变炉前管理理念,从源头上抓管理,以确保炉况的长期稳顺发展。 新老系统严格执行厂部下达的节能降耗目标,在操作中采取多喷煤、多用焦丁、提高富氧率、用足风温等措施，通过稳定炉况，实现增产降耗目标。 （高琴） |
