发布时间：2008-02-28 10:02:45.0 阅读人次：3505次 【打印本稿】
| 精心呵护“命根子” |
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| 走进焦化厂炼焦车间，那条红底白字的巨幅标语“焦炉是命根子”几经刷新在阳光下依然分外醒目，历经十多年的标语内容也早已成为焦化厂全体干部职工铭刻在心的共同理念。 焦化厂1号焦炉自1991年3月建成投产以来，已累计为炼铁生产770多万吨优质焦炭。随着炉龄的延长，已有17年炉龄的1号焦炉进入了生产晚期。近年来，炭化室不断出现剥蚀、麻面，甚至溶洞的现象，如不及时修补，将严重影响焦炉生产。面对日渐频繁的炭化室熔洞现象，焦化人积极探索、大胆采用新材料、新技术，对焦炉进行精心维护。 去年底，分厂副厂长朱志勇在参加焦化行业协会年会时获悉，有一种采用高温粘结剂对炭化室墙面和熔洞进行喷补和抹补的新技术，回厂后立即向公司领导汇报，经批准后，购进了这种新材料，并请来厂家师傅指导。历经半月，对1号焦炉机焦两侧的炭化室的墙面剥蚀、麻面和小溶洞处进行喷补和抹补，收效良好。 他山之石可以攻玉。在焦炉维修技术方面，宝钢与攀钢一直走在全国前列，善于学习他人先进经验的焦化人，千方百计通过同学、校友等关系，组织部分技术骨干前往攀钢观摹学习，收效甚丰。过去采用硅砖挖补后再火焰焊补的办法对炭化室大溶洞进行修补，使用寿命只有18个月。如今学习攀钢的经验，采用耐急冷急热性能好的高铝砖替代升温过程中易开裂的硅砖，使用寿命至少可达3年，最长可达炉役周期。参加这次观摹学习的骨干们通过细心观察，还意外地学到了在蓄热室挖开马蹄盖及衬砖，清理被碎砖堵死的加热火道的新方法。回厂后，经过半个多月的处理，终于使10个长期处于低温状态的炉号的炉温从800℃提升到1150℃的正常炉温。 随着焦炭市场价格地不断走高，更加凸显了强化炉体维护延长焦炉使用寿命的意义。焦化人通过不断探索、学习，已经形成了一整套较为先进的焦炉维护技术，为步入服役后期的1号焦炉持续保持高产稳产奠定了坚实的基础。 （温文亮 严珍仙） |
