发布时间：2008-02-28 10:04:12.0 阅读人次：3342次 【打印本稿】
| 创新设备管理 为生产保驾护航 |
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| 为适应企业运作的要求，建立科学规范的设备管理机制，焦化厂创新设备管理取得初步成效。 该厂与时俱进，全面修订设备管理考核办法，采取“区域管理、统一系统”措施，明确了各区域技术人员的职责，实行所属区域设备运转和设备卫生进行“日点检、周检查、月考核”措施，有效降低设备故障率和提高清洁文明生产程度。区域管理奖惩分明的制度，不仅增强了区域管理人员责任感，同时促进了设备管理水平。 设备技术人员在长期的点检与日常维护中，不断总结经验，适时提出许多合理的设备改造思路。如运煤、运焦系统的清扫问题，区域设备管理人员结合实际，自己设计制作符合焦化运煤、运焦的清扫器，不仅节省了成本，也让陈年的“顽疾”药到病除。又如油冷却器的设计应用，设备管理人员针对原来液压系统油温过高，冷却不到位等问题，自行设计改造，达到简单实用的目的。还有对3#筛万向连轴器防尘润滑、煤车驾驶室改造和液压站的油温冷却、运焦转运站的砖衬替代等一系列技术的改造均取得了明显成效。鼓励创新、激发改造措施，不仅使生产的瓶颈问题得到了解决，节省了设备开支，更重要的是培养和激发出了员工自主创新的精神。 经过努力，焦化厂设备管理信息系统以及备件管理系统目前已投入正常使用。设备信息及库存信息新系统的运用，使得大部分的设备都有了自己的“档案”，大幅度提高了设备管理制度化、规范化的程度。 在设备更新换代周期缩短，企业大生产任务日趋紧张及企业成本压力日益凸显的今天，焦化厂将在“五个结合”上进一步规范设备管理：一是设备设计，选型与生产使用相结合；二是维护与计划检修相结合；三是修理改造与更新相结合；四是专业管理与群众管理相结合；五是技术管理与经济管理相结合。完全有理由相信良好设备运行，能如同引擎一般，为企业大生产保驾护航。 （陈谢浩） |
