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降本增效 争先创效----动力厂供电车间降本增效纪实

发布时间:2019-01-18 10:41:07.0    阅读人次:8379次    【打印本稿

    2018年,动力厂供电车间认真落实上级工作部署,紧紧围绕“降本、提质、增效”的方针,增强全员创效意识,在做好安全供电的基础上,深挖内潜,强基固本,全年实现降本增效2235.138万元。
                              深挖内潜降成本
  2018年,三钢用电总量22.11亿度,其中外购电8.16亿度,同比降低27.7%;发电并网11.57亿度,同比增长20.8%。变配线损率为1.14%,低于考核指标0.39%,通过平衡负荷、合理投切电容,全年争取到三明供电公司峰谷奖励电费569.192万元,力率奖励电费322.19万元。
  该车间在做好安全供电的同时,抓好非生产工序降本增效,根据变电站岗位生产指标情况,调整平衡电网系统负荷,采取多项措施减少外购电费支出,并有针对性地开展节电节能及减少电费支出活动:一是降低110千伏外购电量,减少电费支出274.7万元。二是群工变两台主变按需量85兆瓦运行,在去年的基础上再降主变基本电费,减少电费支出526.176万元。三是长安变#1主变按需量25.2兆瓦运行,减少主变基本电费支出542.88万元。
                              精心管理增实效
  为确保三钢生产用户正常的用电,该车间始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,认真贯彻落实安全生产责任制,坚持规范执行“两票一监护”及命令复诵制度,杜绝人为失误。2018年变电站实现安全倒闸操作次数2272次,操作准确率达100%。做好外来施工队伍现场安全交底,实行全过程安全监督管理工作。
  在设备点检方面,该车间实行设备“轮值点检”和“分片负责点检”相结合的方法,做到设备点检既有专人点检负责又有全员参与。在变电站推行精细化管理,标明设备用途、使用注意事项以及参数信息,建立设备隐患、检修、试验台帐,对设备的运行使用等状况做到一目了然,有效地保障了电网的安全、可靠、经济运行。该车间每月组织对各站进行检查,对设备盲点、死角存在的问题及时整改。设备隐患的发现率大大提高,基本做到隐患设备不过夜。1月至10月共发现并处理设备隐患35起。
                              夯实基础提素质
  2018年,该车间围绕公司目标抓落实,着力提高人员素质,不断培养有业务有技术能力的职工队伍,由工程师、技术员、技师结合实践,有针对性地对运行、维检人员进行现场授课培训,全年共组织各类培训26次。同时,该车间坚持每月定期组织开展变电站应急预案演练,并与三明供电公司联合举办事故处理演练,提高了职工的应急处理能力,增强了职工的安全意识和安全技能。
  该车间积极发挥职工的聪明才智,搞好改善提案工作,对有效益、有质量的提案尽快组织实施,及早产生效益。全年共收到改善提案192条,上报分厂96条。此外,该车间还鼓励职工积极主动参与检修,提高操检合一的动手能力,该车间自修项目达到294项,共计7364个工时。(李杭姗)