看炼铁如何“添绿”----该厂拟投入6620万元实施超低排放改造

    2019年，炼铁厂计划投入6620万元实现超低排放改造，努力实现经济和环保的“双赢”。
　　多年来，该厂始终自觉贯彻生态优先、绿色发展的理念，紧抓技术创新、管理创新，加大环保投入，按照“送料不见料，落地不见尘”的标准，对炼铁环保潜力进行全面评估，对分厂内部可能产生扬尘的区域规划整改方案，按照能改造的改造，因场地及工艺限制不具备改造条件的，增加临时性抑尘设备等综合性措施进行改造，全力解决过去许多“老大难”问题。
　　煤作为炼铁重要的燃料，贮煤场、输煤皮带通廊及转运站是炼铁煤粉储存、中转的重要场所，每天的运输量很大，特别是在汽车卸货、转运过程中不可避免地造成少量煤粉扬尘。为解决这个问题，炼铁计划投入660万进行改造，对南北区的煤场、输煤皮带通廊及转运站进行全封闭改造，有效解决该区域煤粉扬尘问题。
　　北区料场建造年代久远，露天堆料，如在原址搭建顶棚实施全封闭改造，不仅难度太大，而且将影响生产。炼铁经过研究，决定在料场东、西面安装防风抑尘网，有效抑制料场粉尘的飘散。针对有条件改造的料场物料输送皮带及通廊则采用彩钢板密闭改造，有效避免扬尘外溢。为实现超低排放，南区料场计划投资2500万元，将原先的顶棚式改为全封闭式。
　　因设备工艺的限制，炼铁的干法除尘、重力除尘、物料矿粉等卸灰口，虽设有加湿降尘设备，但除尘效果还不够理想，此次计划改造将在该区域新增干雾系统，实现二次降尘，大大提高降尘效果，实现超低排放。
　　在2019年炼铁的环保提升项目中，炼铁还将对4#、6#高炉矿槽一、二层，4#高炉出铁场，5#高炉出铁场等地进行密封，对还有可能出现的扬尘区域增加雾炮抑尘装置，确保炼铁2019年实现超低排放要求，为炼铁添绿，打赢蓝天保卫战。(通讯员 糜锡冬)