坚持以人为本的“5S”核心理念

　　在去中天永联两家钢厂学习之前，我对“5S”管理只是停留在打扫卫生、摆放安全帽、水杯、以及日常工具使用、归位整齐等表面认识，认为只要按上级要求，应付检查一下就行。可是到达现场后，我的第一感觉就是震撼，眼前的一切与我的工作环境截然不同。
　　以往弥漫在空气中的滚滚浓烟消散了，亮晶晶的氧化铁皮也不再随风飘舞；映入眼帘的是整齐的操作平台，没有一丝的杂物；地面上更是没有入鞋底的积灰，甚至连穿梭在平台上工作的操作人员的工作服都比我们干净许多；四周一盆盆挺拔的铁树让人仿佛置身于公园的一角。进入他们的操作室，“和谐”则成了主题，喜庆的灯笼、红红的中国结、翠绿的植物，让冰冷的操作台、电脑等变成了配角，让人在枯燥的工作中产生的疲惫感全部消散了。操作室后面的休息室，处处充满了人性设计以及文化内涵。微波炉、冰箱成了标配，让在繁忙的生产节奏中忘我工作的职工能够吃上一口热饭，让在炎炎夏日中挥洒汗水的职工能够喝上一口冷饮，充分发挥了休息室用餐、休息的最大功能。“班建室”、“1580创新工作室”墙上一幅幅设计新颖巧妙的版块，一句句催人向上的标语，无不彰显着青春的澎湃激情；书架上摆满了各类书籍，让员工在工作之余充电、学习，不断完善提升自我。
　　同样是钢企，类似的规模，他们是如何做好“5S”的管理呢？通过和他们的交流我得知，永钢的职工在5S管理的认识上比我们更高。他们认为做好5S管理就是改善自身的工作环境，对自身员工的身心健康发展起到关键作用，有谁不想在一个优美的环境中工作？同时也能为企业生产，安全带来更大的效益。炼钢厂厂长出身的蒋总提到：去德国巴登钢厂学习建设独立三次除尘设施，密封负压厂房的做法。只有减少降尘、改善职工环境才能以大带小，否则光靠人工去扫，职工产生了逆反心理又如何全身心投入生产？同样的事例：如厂区道路扬尘，从源头抓起，各类车辆从原料厂出来都清洗车轮，这样再配合少量洒水，厂区自然清洁，员工也降低了劳动强度。
      通过这次学习交流，让我对“5S”工作如何开展有了新认识，我觉得做好“5S”的要求应按以下四点开展：
　　一是统筹规范标准。即硬件设施管理方面做到：大型设备外观整洁、摆放有序；将有破损、残缺部份及时修复，场地内报废或不可修复无利用价值物品及时清理，生产用品分使用周期摆放，经常更换的放置机旁，规定区域用油漆标明，不经常使用的则统一入库，用铭牌标识。现场做到不要物为零，物品摆放100%定置。软件方面：通过召开会议征求大部分员工意见，制定行为准则，约束员工不文明行为，使“5S”管理成效能长久化。
　　二是细化“5S”标准，明确责任区域，责任人。大到一台设备，小到一个开关，每个地方都标明责任人，做到人人有区域、人人有责任。各人负责区域按规范标准及时清扫、整顿、不留死角。真正做到全员行动，相互监督。
　　三是制定考核制度，强化检查监督。设立“5S”工作组、“5S”管理督导员，不定时对现场进行考评，发现问题及时反馈、考核、整顿。做到发现一起考核一起，整顿一起。这样可以做到管理工作的时效性。同时，每月召开一次“5S”例会，对月度工作做总结、点评，介绍好的经验，对不足之处以予曝光，做到奖惩合一，杜绝员工走过场的行为。
　　四是注重员工内部培训。强化“5S”管理理念，对“5S”管理工作的成效多做宣传，将管理前后的照片进行公示，让员工真正感受到“5S”管理不仅与企业产品质量、安全生产、效率提升息息相关，也与员工切身利益息息相关。这样才能让员工从内心愿意去做，才能使“5S”变成日常工作，形成一种“5S”文化，做到文化约束、文化感染、形成文化素养。(炼钢厂 王土龙)