发布时间：2008-04-16 08:34:11.0 阅读人次：1819次 【打印本稿】
| 板坯连铸六项指标刷新纪录 |
|
|
| 本报讯 炼钢厂板坯连铸生产持续攀高，3月份，一举创造了月产、连浇炉数、收得率、铜板过钢量、作业率、每组连浇炉数六项纪录，迎来了投产以来的历史性突破。 进入2008年，快节奏生产及产量的加压，给板坯连铸的生产带来了巨大的压力与挑战。为确保板坯连铸的生产顺行，炼钢厂从管理入手，以无事故为主线，以合格的成分、温度为基础，以设备为保障，以标准化作业为关键点，将板坯连铸无漏钢攻关作为重点攻关项目，把设备维护、工艺操作做精做细。首先，稳定标准化操作，控制好浇铸过程中的恒温、恒拉速，确保钢包上台温度和正点率。抓好铸机设备的精细检修，做到有计划、有项目、过程有监控，试车确认到位，检修后利用高精设备如在线测振仪、进口辊缝仪等确保铸机振动台精度、对弧精度、开口度、倒锥度在精密范围内。不断优化二冷水、结晶器水、保护渣等工艺，通过试验寻求最适合铸机生产的工艺制度，加强对耐材、水口、塞棒、快换机构等原材料上线前的验收和检测，保证符合标准的原材料上线运行。同时，充分使用好漏钢预报器、扇形段电流跟踪、铸坯长度跟踪、塞棒自动控制精度跟踪等保证铸机无事故运行。板坯连铸车间还加大交接班管理力度，通过采取人对人的对口交接班，保障浇铸过程平稳过渡。此外，炼钢厂在技术上给予支持，在今年确立的16项重大攻关项目中，以板坯连铸无漏钢攻关为重点，涉及到板坯连铸的攻关项目就有5项。干部职工发扬团结拼搏、敢打攻坚战的优良作风，克服困难，创造了多项新纪录：月产首破11万，达110554吨，连浇炉数最高达265炉、平均铜板过钢量45000吨，每组平均连浇炉数99.2炉、收得率98.8%、作业率93.4%，均创投产以来最好水平。 （通讯员 谢小兰） |
