炼钢厂板坯无漏钢再创全国新纪录

    当日历翻到2017年，热火朝天的生产现场传来了喜讯：截至2016年12月31日，一炼钢连铸板坯丁班以九年零六个月无漏钢的佳绩创造了新的全国纪录，一炼钢连铸车间投产十年来也首次实现了双板年度无漏钢的目标。
　　漏钢率是连铸的重要经济技术指标之一，也是铸机综合水平的重要体现。由于技术、工艺、管理和操作等方面原因，世界各国钢企均不无例外的有漏钢问题产生，造成一定的损失。因此，降低漏钢率始终是连铸工作的重点。
    板坯连铸投产后，炼钢厂就把无漏钢作为攻关目标，以武钢创造的无漏钢全国纪录作为赶超目标，通过对国内外板坯漏钢事故的跟踪、统计和分析，以控制粘结率为切入点，通过降低粘结率，遏制漏钢事故的源头。在技术上，该车间立足岗位标准作业，以流程复制为抓手，从“人、机、料、法”四个方面为板坯连铸把脉，摸索总结出了一整套预防漏钢的方法。设备管理上，严格控制结晶器锥度、扇形段开口度，振动精度、扇形段接弧精度和辊子同轴度等关键设备的精度；下“料”预防粘结漏钢，连铸浇注坚持“整理、测量、调整、确认”操作法。在管理上,该车间充分发挥考核导向的作用，突出无粘结、无漏钢在绩效分配和评优评先中重要性。如在MES绩效考核中，粘结和漏钢都是大块头，在“六达标”、“明星班组”、“降本增效”、“岗位明星”、“机长年度总冠军”、“三个文明”评比中，该车间都把漏钢事故作为一票否决的项目。
　　弹指一挥间，板坯投产十年来，一批批的板坯人在铸机线上夜以继日地耕耘着，一步一个脚印地朝着心中的目标追赶、比肩、超越，创造了一个又一个的纪录，使三钢板坯成为全国无漏钢控制水平的新标杆。（陈重赟）