关键指标再进步----炼铁厂上半年降成本1711.6万元

    2017年1月份，炼铁厂入炉焦比、燃料比分别排名行业第四和第二；6月份，分别排名行业第三和第四。上半年，炼铁厂主要技术经济指标始终名列前茅，其中同口径吨铁加工费下降6.05元，降成本1711.6万元。
                                          四大攻关助力成本
    上半年，面对指标到顶、炉料结构调整、各类检修停开炉等难关，该厂制定了“5#高炉安全、长寿、高效攻关”、“降低燃料比攻关”、“提高块矿入炉比攻关”、“铁水硅含量稳定控制攻关”四大攻关项目，为炼铁量身打造了降本降耗方案。炼铁厂加强原燃料质量把关工作，对入炉原燃料物理化学性能进行跟踪监测，在合理的波动范围内，对比分析原燃料质量，合理调配，为高炉提供“养生食谱”；探索研究布料方法，解决高炉顺行和高炉煤气利用率之间的矛盾，既保持长期稳定顺行，又提高煤气利用率，降低消耗，降低生铁成本。同时，该厂加大对高炉各段冷却负荷的调节和控制，加强高炉各层冷却壁热流强度和水温差监控，使高炉各段的温度场与冷却强度相吻合，减少悬、塌料次数，确保了炉况稳顺。
                                          管理深入抠出降本潜力
     炼铁厂结合生产经营工作，强化设备管理、细化各项考核制度，落实责任指标，寻找管理薄弱环节，扎实推进各项管理措施。今年上半年完成了3#高炉改造性中修、原料焦丁过筛异地新建改造投用、5#高炉技术升级改造相关准备工作，继续完善了“炼铁厂设备检修系统”功能，将科技元素融入管理工作，实现了管理的制度化、科学化和信息化。同时细化了降本任务，在生产成本、辅材备件使用、项目建设和投资、检修费用、节能工作等方面，每月细化分解降本指标；持续开展提案改善和流程管理工作。(通讯员 糜锡冬)