推进智能制造 深入对标挖潜

    2018年，棒材厂将着重抓好以下几项工作：
    第一、 瞄准工业4.0，大力推进智能制造。利用钢筋轧后穿水温度闭环控制系统，实现轧制过程关键质控点温度的智能调节，达到稳定产品力学性能目标；推进基于机器视觉的冷床在线取样分析项目，改变热卡岗位人工零散取样抽检模式，有效提升质控点质量信息的准确性和及时性。
    第二、学习行业标杆，深入对标挖潜增效益。进一步对加热炉智能燃烧系统温度控制机理进行深入分析，优化燃烧制度和空燃比，逐步引进加热炉大数据应用；加强轧机轴承日常维护管理，完善油气润滑系统应用；开展冷条率专项攻关，提高多线切分及大规格轧制的稳定性，降低精轧工艺故障等措施确保成材率、作业率等指标达到公司要求，力争对标的六项关键指标全部进入行业前五名。
    第三、 引领客户需求，持续推动技术创新。组织HRB400EN钒氮合金及高硅坯适应钢筋新国标条件下经济化生产试验，对各个规格进行工艺摸索、制定出最优轧制工艺，做好技术储备；做好70～90毫米规格圆钢拓规格轧制，组织开展力能校核及可行性分析、粗轧机架增设及精整配套砂轮锯等设备的投入方案制定及实施。(棒材厂党委书记、厂长潘建洲)